±1㎛ 수준의 정밀도 구현
공정별 절삭 조건 분석 체계
일정한 가공 표현과 완성도
최소주문수량(MOQ) 없이 제작이 가능
정밀 홀, 탭 가공 가능
원재료 특성으로 생산 가능
빠른 납기 및 정밀 가공
최소주문수량(MOQ)
없이 제작이 가능
정밀 홀, 탭 가공 가능
원재료 특성으로
생산 가능
빠른 납기 및 정밀 가공
정밀 공차와 고품질 마감을 구현하기 위해 최신 CNC 장비와 전문 가공 기술을 적용하여
설계부터 시제품 제작, 양산까지 고객 요구에 최적화된 가공 솔루션을 제공합니다.
±1㎛ 수준의 정밀도 구현
공정별 절삭 조건 분석 체계
일정한 가공 표현과 완성도
도면 업로드 후 실시간 견적 산출
자동화 프로세스·대기 시간 최소화
납기 예측·발주 절차 단축
산업 기밀 도면 안전 관리
모든 남품 공정 100% 검수
공정 이상률 최소화
긴급 납품 프로젝트 대응
공정 자동화·비용 효율 극대화
품질 저하없는 안정적인 납기 보장
정밀도와 생산성을 모두 갖춘 CNC 가공 서비스로, 시제품부터 양산까지 맞춤 대응합니다.
MCT
선반
ㆍ다축 제어(3축/4축/5축) 가능
ㆍ복잡한 형상 가공 용이
ㆍ고속 스핀들(수천-수만 rpm)
ㆍ평면, 포켓, 구멍 등 다양한 가공 가능
ㆍ고정밀 ±2~5µm 수준까지 구현 가능
ㆍ한 번의 세팅으로 여러 가공 공정을 연속 처리
ㆍ선삭(Turning) 기반의 절삭 공법
ㆍ주로 원형/축대칭 형상 가공에 최적화
ㆍ공작 척(Chuck)으로 단단히 지원
ㆍ소량·대량 생산 모두 적합
ㆍ정밀도 ±5~10µm (극기밀도 ±3µm)
ㆍ표면 자동차 수준의 매끄러운 마감 구현
금속부터 특수 소재까지, 모든 재료의 정밀 가공이 가능합니다
| 재료 | 재료 목록 | 표면처리 | 리드타임 |
|---|---|---|---|
| 알루미늄 합금 |
|
|
양산+ |
| 스테인리스 스틸 |
|
|
양산+ |
| SUS |
|
|
- |
| BRASS |
|
|
- |
| 수지 |
|
|
- |
※ 공정 효율 및 품질 향상을 위해 일부 소재가 변경될 수 있습니다.
중·대형·장축·5축·자동화 셀까지 전 공정을 아우르는 풀라인 CNC 설비를 보유해,
복잡한 정밀 부품도 설계부터 양산까지 한 번에 대응할 수 있는 종합 가공 역량을 갖추고 있습니다.
두산 DNM6500
ㆍ알루미늄/강철 정밀 하우징
ㆍ자동화 설비용 커버·브래킷·베이스 프레임
ㆍ기기 내부 기구부 파트
ㆍ복잡한 포켓/홀/카운터보어
ㆍ히트싱크(방열판)
ㆍ금형 일부 파트 가공
두산 DVF 5000
ㆍ자동화 설비 조립용 정렬 지그
ㆍ고정밀 검사 지그(AOI 지그)
ㆍ5축 출력 전용 브래킷·홀더·Fixture
ㆍ로봇 Alignment Block
ㆍ리니어 가이드·프로파일용 커스텀 블록
두산 VCF5500UL
ㆍ자동화 설비용 레일·가이드·장축 부품
ㆍ스마트폰/반도체·2차전지 장비 프레임
ㆍ산업용 기계의 기구부 하우징
ㆍ긴 알루미늄 판재 및 프로파일 가공
ㆍ각도 가공·곡면 가공·복잡한 3D 형상
두산 BM2035
ㆍ산업용 자동화 설비의 베이스 프레임
ㆍ대형 알루미늄/철 구조물
ㆍ머신 프레임, 장비 커버, 판재(플레이트)
ㆍ금형 베이스
ㆍ기계 장비의 주요 구조 브라켓
ㆍ2차전지·배터리 설비 부품의 장대형 파트
다양한 산업 분야에서 정밀 가공 기술을 제공합니다
• 엔진 실린더 헤드
• 기어 및 변속기 부품
• 브레이크 시스템 부품
• 서스펜션 부품
• 터빈 블레이드
• 랜딩 기어 부품
• 구조용 브래킷
• 연료 시스템 부품
• 수술 도구 및 기구
• 임플란트 부품
• 정형외과 플레이트
• 의료 장비 하우징
• 히트 싱크 방열판
• 커넥터 및 단자
• 반도체 제조 지그
• 정밀 하우징
• 로봇 관절 부품
• 기어박스 하우징
• 엔드이펙터 부품
• 프레임 구조물
• 펌프 및 밸브 부품
• 컨베이어 시스템
• 생산 장비 부품
• 지그 및 고정구
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